机修车间制作的年产五万吨高强度硫酸钙项目建设工业水罐罐体，在全体车间人员共同花费20余天后，于10月21日制作完成，11月4日吊装出厂，因罐体高度超过厂房大门高度，只能通过吊车配合将罐体翻倒再吊出厂房。
该封闭式罐体，高6米，直径5.1米，下层厚度8毫米，上层厚度6毫米，总重量8.2吨，设计容量100立方米。罐体整体在机修车间厂房内制作，采用卷板机卷制，内外焊接，行车配合组装完成，总产值30多万元元，可为公司节省开支10多万元。
此次对该大型罐体的制作，充分展示了机修车间对非标设备制作的能力和技术，既要用行车挂钩夹住厚重板材在高空卷制成圆柱体，又要对层级拼接、下料把控极度准确，这是对参与制作的年轻员工进行的一次实打实的锻炼与考验。在罐体制作过程中，机修车间涌现了一批精勇能干的年轻员工，铆工陈忠作为新员工中的一员，第一次参与制作大型设备，在制作过程中他胆大心细，对计算尺寸，下料放样把控到位，用在车间学到的技术和平时工作中累积的经验，活学活用，与同事们一起把设备顺利制作完成，成为车间的一股新起力量。